“班前5分钟，我们把当天作业风险预判得清清楚楚；班后5分钟，班组再对当班安全情况逐一点评。天天讲、时时绷，大家都成了安全‘明白人’。”昨日，记者走进南通海门精惠机械有限公司，公司安全员陈忠新一边带着记者穿行在划线清晰、标识醒目的车间，一边细数安全生产“六化”建设带来的新变化。紧扣“六化”要求，精惠机械在安全生产“六化”建设上精耕细作，用一套“硬核”组合拳，把安全责任压实到每一个岗位、每一个角落。

在精惠机械，安全生产从来不是安全部门一家的“独角戏”。公司建立健全安全生产责任制，企业内部层层签订责任书，每个岗位都有一份清晰的责任清单，真正实现“一岗一职”。更引人注意的是，作为出租方，企业与承租单位签订安全责任书，专门设置“厂中厂”统一安全协调员，既划清职责又互相监督，有效破解了厂区租赁带来的管理难题。为了让安全真正入脑入心，企业用活了“班前班后五分钟”：班前会侧重风险预判，把当天的危险点和防范措施讲在前头；班后会侧重安全点评，复盘当班操作中的得失。同时，公司推行“岗位运行点查、班组每日巡查、车间每周排查、公司每月检查”的四级排查机制，发现问题立即上报、整改、公示，形成闭环。隐患报告不再怕“找麻烦”——公司建立隐患报告奖励机制，员工查出一处隐患，经评估就给予对应奖励。“现在大家巡检时都带着‘挑刺’的眼光，生怕放过一个风险点。”陈忠新说。此外，企业定期组织全员应急救援实战演练，让预案从纸上走进心里。

安全生产，既要靠人，也要靠物。精惠机械成立由主要负责人挂帅的安全生产管理领导小组，下设安全办，配备了公司级专职安全员和车间兼职安全员，安全管理机构实体化运行。在保障投入上，企业毫不含糊：车间里不仅常规消防器材一应俱全，还针对新风险添置了锂电池专用灭火器、消防长钩、应急声控报警器等一批“对症”装备，同时引入机器人操作，提升本质安全水平。走在生产现场，地面安全通道划线醒目，物件定置摆放、标识清晰，安全警示标志举目可见。陈忠新指着墙上的疏散图说：“疏散通道就是生命通道，我们用定置管理，确保任何时候疏散通道都保持畅通无阻。”

为了让每名员工都懂风险、会排查、能应急，精惠机械把复杂的安全规程变成一本本简明扼要的“岗位安全手册”。手册涵盖岗位职责、风险点、安全操作规程和危险作业明白卡等内容，各车间设置挂壁书架，做到“一人一册，随手可取，上岗必学”。手册不是一发了之。企业采取“书面讲解+现场指认”的培训方式，结合车间设备设施实景，逐条教会员工怎么辨识风险、怎么按规程操作、出了意外如何应急处置。通过反复学、反复练，手册上的规定逐渐变成了员工的肌肉记忆和操作习惯。如今，“人人讲安全、个个会应急”在精惠机械已经不仅仅是一句口号，而是实实在在的日常行动。