近日，走进燕达（海门）重型装备制造有限公司的生产车间，记者被一本挂在班组显眼处厚厚的班前会记录手册吸引。随手翻开，每次班前会的时间、当班任务、安全交底内容、危险预知要点，一笔一画都记得清清楚楚。

“班前会是安全宣教的‘黄金时间’，我们一天不落、一次不省。”公司安全部经理陈攀说。每天开工前，班组负责人利用班前会布置当班生产任务，同步对职工进行安全教育，规范岗位操作行为，把各岗位、各工种的注意事项和安全措施讲透讲细，确保每个人充分了解当班作业环节的安全生产状况，明确安全注意事项、掌握防范措施，筑牢班组作业安全防线。通过班前会的危险预知，职工对安全的重要性有了更深刻的认识，防范事故、判别隐患的能力进一步增强，“不安全不生产、隐患不消除不生产、安全措施不落实不生产”成为班组的硬规矩。

陈攀坦言，这本手册是撬动员工观念转变的一个支点。过去，一线员工看到隐患绕着走，觉得“报了是多事”，安全似乎只是安全员的事。如今，公司从上到下层层签订安全责任书，主要负责人定期带队查现场，岗位自查、班组检查、车间排查、公司抽查层层落实；隐患报告奖励制度落了地——员工主动发现上报隐患，核实即兑现奖励，每月还有安全专项奖励。真金白银的激励加上常态化的三级安全教育、班前交底和考核，让员工从“被动服从”转向“主动找问题”。

人的积极性调动起来，硬件和机制随即跟上。厂区按车间、作业区块划分安全网格，定岗定人定责定标准，安全员扎根一线查隐患、管现场、抓应急，基层安全管理基础不断夯实。数字化工具覆盖人盯人易疏漏的环节：视频监控识别系统自动判断进入作业区域人员PPE穿戴是否到位，发现问题立刻警示；危险区域安装智能门锁，无关人员被有效隔离在外。硬件保障同步夯实，消防器材按风险点位配齐，疏散通道、警示标识、应急集合点按规范设置，物料定置摆放、通道保持畅通。岗位安全手册和作业操作手册结合重型装备制造、大件吊运、动火作业等实际，写明岗位风险、操作要求和应急处置，实操培训搬到设备旁，教会员工看懂风险、规范操作、应对突发情况。

一套“组合拳”下来，现场习惯性违章少了，隐患整改闭环效率高了，一线员工辨识风险、处理简单隐患的能力也上来了。“随着安全责任链条越收越紧，安全意识真正深植于每一位员工的行动中，本质安全水平不断提高，保障了公司平稳生产。”陈攀说。

眼下，公司已把下一步打算排上日程：进一步抓实风险管控、隐患整改、安全教育、应急处置各项工作，持续推动安全管理体系化、规范化、智能化升级，真正把安全责任扛在肩上、落在行动中，为公司高质量发展筑牢坚实的安全屏障。