连日来，在坐落于常乐镇的南通新凤祥液压铸造有限公司内，生产车间作业如火如荼、秩序井然：浇铸成型、脱模修整、产品打磨、毛坯粗加工等各工序高效衔接，一批批精密铸件完成质检、打包，整装待发。“今年上半年企业订单充足、产销两旺，全年开票销售额有望实现两位数增长。”公司董事长顾凤祥对企业发展信心十足。

铸造产业是高端装备制造的核心根基，作为一家在海门深耕三十载的老牌精密铸造企业，新凤祥液压铸造已成长为海门区域内单体规模领先，集液压设备铁铸件研发、生产与销售于一体的企业。公司主营产品覆盖液压阀、液压泵、液压马达、多路阀、高压滤油器等液压装备核心零部件，同步量产减速机壳体、矿山机械配套构件、印刷机械铸件、高端汽车传动精密铸件等配套产品。产品广泛应用于工程机械、矿山冶金、精密机床、工业机器人、现代农业机械五大核心领域，深度配套省内外头部装备制造企业。凭借尺寸精度优异、通道清洁度出众、材质稳定性强三大核心优势，公司赢得了行业客户的高度认可，搭建起稳固、长效的上下游供应链合作体系。

秉持稳健经营、实业深耕理念，企业以“滚雪球”式良性发展模式，持续加大有效投资，稳步扩产提质。1996年，顾凤祥在常乐镇兴建了海门凤祥铸件厂。十年深耕，企业夯实普通铸铁生产根基，顺势切入高端液压装备铸件细分赛道，市场版图持续扩容。抢抓行业发展窗口期，2006年企业又新增30亩工业用地，建设标准化新厂区，同步更名为南通新凤祥液压铸造有限公司。2008年新厂区全面投产运营，完成企业规模化发展关键一跃。

锚定“国内一流液压工程机械坯料铸造供应商”发展目标，新凤祥液压铸造坚持技术研发、智能设备双向赋能，持续加大科研检测投入。企业配齐直读式光谱仪、炉前快速分析仪、光学测温仪、万能拉伸试验机等全套精密质检设备，实现生产全流程溯源管控，保障产品各项性能参数达标且优于国家行业标准。

依托三十年生产技术沉淀，企业自主打磨出一套专属生产工艺，攻克了铸件砂眼、内部气孔等行业共性痛点，突破了铸件抗拉强度、材料延伸率等核心技术瓶颈。铸件最高抗拉强度可达1000MPa，产品核心性能行业领先。同时，企业紧抓模具研发核心环节，每年专项投入超百万元，筑牢产品迭代创新根基。

为提速产能、精益品控、降本增效，企业推进智能制造、机器换人，引进自动化造型生产线、智能化砂处理系统、闭环浇铸生产线、全自动打磨设备，全域优化生产链路，铸件年产能突破2万吨。贴合下游客户一体化供货需求，企业新增多套数控精加工设备，突破单一铸件生产边界，完成从毛坯铸造到半成品粗加工的业务延伸，提升产品配套服务能力。

企业坚持市场化导向，动态优化产品矩阵，开拓增量赛道，构筑多元营收格局。紧抓工业机器人产业风口，自主研发量产工业机器人AV减速机壳体核心铸件，切入高端智能制造配套领域。去年下半年起，公司锚定现代农业机械产业爆发机遇，推动液压铸件产品从传统工程机械领域向农机装备配套领域延伸，目前农机配套液压铸件营收占企业总销售额20%以上，成为企业全新拳头产品与增长极。

谈及发展规划，顾凤祥表示，企业专项技改项目已启动筹备。依托厂区现有5亩闲置建设用地，规划新建精加工标准化车间，新增高端数控加工中心、精密精加工设备，打通“原材料熔炼—精密铸造—成品精加工”全产业链闭环；同步引进工业3D打印制模设备，革新模具研发与造型工艺，拉升智能制造、柔性生产水平，推动企业高质量稳健发展。