江苏安拓普聚合物有限公司锚定高端线缆新材料赛道，刷新项目建设“海门速度”，产能快速释放：今年1月正式投产，1至9月实现开票销售1.57亿元；目前在手订单饱满，预计全年开票销售有望突破2.2亿元。
抢抓产业风口
战略布局落子海门
江苏安拓普聚合物有限公司是广东安拓普聚合物科技股份有限公司设立的全资子公司。广东安拓普副总经理、总工程师，江苏安拓普总经理李同兵表示：“生产研发基地布局海门，既是集团面向华东市场的重要战略布局，更因我们被海门优质高效的政务服务、园区良好的发展环境深深吸引。”
广东安拓普深耕高性能改性聚合物材料研发、生产与销售二十载，是国家级专精特新“小巨人”企业。企业主营产品用作特种线缆护套与绝缘材料，广泛应用于光通信网络、新能源汽车、机器人及工业自动化、数据传输、绿色能源、消费电子、医疗健康等多个领域。随着新能源汽车、光伏储能、算力中心等新兴产业快速发展，市场需求持续扩容，为企业发展打开了广阔空间。2024年初，集团计划在下游客户集聚的华东区域新建研发生产基地，先后赴浙江、江苏及临沪多地实地考察、遴选。“4月14日，我们到海门经济技术开发区考察，招商团队的真情实意、海门开发区干部的务实作风，还有平谦产业园的完善配套，都让我们印象深刻。最终我们坚定地选择了海门。”李同兵回忆道。
2024年5月中旬，总投资5亿元的安拓普高性能改性聚合物项目正式签约。海门开发区服务专班实施“一企一策”定制化帮扶机制，全程协助企业办理工商注册等各类手续，同步联动平谦国际产业园，对照企业生产需求，加快推进租赁的两栋共1.7万平方米厂房的改造建设。从项目开工到企业正式投产，整个周期仅8个月，创下海门重大产业项目建设新纪录。
聚力打造智能工厂
树立行业智造标杆
走进平谦国际产业园二期的江苏安拓普A10号生产厂房，一套智能化生产体系高效运转：AGV自动叉车从智能仓储中心调出原材料，沿着预设路线运送至智能解包中心，原料经自动计量、投料、混炼造粒等工序连续加工成型，成品自动计量、装袋、堆垛、入库，全程自动化流转。
“我们按照‘无人工厂’标准规划建设产线，目标是打造全行业自动化、信息化、智能化标杆企业。现阶段，单条产线仅扫粉工序仍保留1名操作人员。”李同兵介绍，企业正加快推进该工序的“机器换人”改造，目前机器人试验线已调试完成并进入试运行阶段，后续将逐步实现全车间扫粉岗位机器人全覆盖，实现显著的提质增效。
算力中心、新能源汽车产业快速增长，带来大量特种线缆材料订单。为牢牢接住市场机遇，江苏安拓普持续加大设备投入，坚持边生产、边建设、边扩产。自去年9月首批6条智能产线投产以来，企业在满负荷保障订单交付的同时，持续推进新产线施工建设。眼下，15号智能产线正在加紧安装调试。至此，厂房规划的15条智能产线本月全部量产，项目累计设备投入近2亿元。
全套智能化产线不仅大幅提升生产效能、稳定产品品质、降低人力成本，更帮助企业抢占市场先机。目前，企业产品不仅供应国内光通信、新能源汽车领域头部客户，还远销海外市场。11月5日，公司承办了中国通信学会年度会议，300余位专家学者到访海门，实地参观江苏安拓普智能车间，对企业高水平智能制造模式给予高度评价。
建强自主研发载体
夯实创新发展根基
科技创新是企业行稳致远的核心引擎。江苏安拓普坚持产能扩张与技术创新同步推进，依托集团总部研发资源，搭建起配方设计、检测验证、产线应用三位一体的协同创新体系，为新产品快速开发、迭代落地提供有力支撑。
企业主攻热塑性聚氨酯弹性体、低烟无卤阻燃聚烯烃两大高性能改性聚合物材料的研发与智造，持续优化产品的环保、阻燃、耐热等核心性能，多项技术指标处于行业第一梯队，有效填补区域高端高分子材料供给短板。去年，企业升级研发的算力中心特种线缆专用材料，顺利通过阻燃最高等级测试，成功获得美国UL认证，拿到进入北美算力中心建设的入场券，这款产品也成为今年企业营收的核心增长点。
“新材料竞争，比拼的核心是配方能力，而配方能否落地，关键在于完善的检测验证体系。”李同兵说，一款新产品推向市场前，必须经过多维度严苛测试验证。今年企业投入近2000万元，在A9号厂房新建专属研发中心，设置配方研发区、中试试验区、专业检测实验室等功能板块。总面积2000平方米的实验室内，力学、化学、电气、可靠性、加工性能、阻燃防火等全套检测设备已安装到位，实验室检测能力覆盖欧盟、美国、国际通用以及国内主流标准，是国内同类型企业中检测项目最为齐全的实验室之一。完备的检测能力大幅缩短新材料研发及客户线缆新品配套验证周期，提升响应客户需求的速度。
谈及长远规划，李同兵信心满满：明年企业将全力推动现有产线满产达效，力争全年销售额突破3亿元，同步启动A9号厂房扩产项目建设，计划用2至3年时间实现年销售5亿元的目标。与此同时，企业还在谋划利用自有土地自建厂房项目，持续扩能提质，为海门新一代信息技术产业高质量发展注入新动能。
